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日期:2021-10-20 浏览次数:135 作者:亿嘉维度
基于三维扫描技术的虚拟装配 分享到:
基于三维扫描技术的虚拟装配是在虚拟的三维软件环境中,真实的模拟产品三维装配过程。在此过程中能够直观看到产品的各个零部件的组装情况,包括碰撞检测,间隙检测,装配序列等。基于三维扫描技术的虚拟装配允许用户以交互的方式控制产品的三维真实模拟装配过程,以检验产品的产品设计、可制造性、可装配性。

零部件在组装时,很多地方不容易观察到零部件之间的间隙情况。传统的办法没有直观的方法来检测零部件装配后的状况,通常都是进行测试。例如模具都是直接试模,通过成品状况,再判断要做哪些调整,反反复复,需要大量的组装和试模时间。而通过虚拟装配技术可以直观的看到各个零部件之间配合的间隙情况,干涉等,更好的保证了装配后的状况。

对于大型设备,虚拟装配是非常重要的虚拟制造部分,虚拟装配能够及时发现装配中的各种问题,通过结论对零部件模型进行修改,减少装配错误,降低制造成本。目前工业设备越来越复杂,所用零部件也越来越多。制造业正在向着数字化、智能化、自动化的方向发展,虚拟装配是数字化产品中重要的一环。

亿嘉维度虚拟装配项目
整台设备较为复杂,内部零部件很多,对每个零部件都进行三维扫描建模,得到零部件的三维模型,并根据图纸将零部件进行安装。


虚拟装配
                                                                                整台设备效果图

虚拟装配
                                                       细节零部件装配效果图



将整个设备装配完成后,就可以对关心的部分进行各种分析,例如间隙分析、干涉分析、配合分析等,可以用软件上面的功能对设备进行细节观察。对于出现问题的地方,可以通过模拟试装和定量等方式,找出零部件中设备不适合的结构位置,进行设计修改,以保证最终设计的产品能够完全装配。
 
虚拟装配过程是以高仿真模型进行装配,装配过程也可做成设备组装教学视频,用于宣传和学习。
 
小结:
基于三维扫描技术的虚拟装配检测技术是目前较为前沿的技术,是三维扫描检测技术更深层次的应用。这项技术直观透明化的展示了产品装配的全过程,并对整体装配进行全面分析。检测完成后,可通过模拟试装等方式直接对零件进行修改加工,节省了试模的费用和时间,等数字零件达到标准后再进行试模,真正将数字化技术应用到实际的检测中。


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