逆向工程技术
逆向工程，也称为反求工程，他是相对于正向工程而言的。一般产品设计都是根据产品的用途和功能，先有构想，再通过计算机辅助设计成图纸，通过加工制造而最后成型定产的。而逆向工程是将上述过程反过来，他是根据现有产品，即对目标产品进行三维扫描逆向分析和研究，以推论和推导产品的加工流程，组织结构，功能特征和技术规格，设计元素以生产具有相似功能但不完全相同的产品。
逆向工程技术和我们日常生活息息相关，在工业制造产业被广泛应用。主要用于新产品的开发，产品更新设计，产品质量检测，产品模仿方面。
逆向工程技术的优势：
1.降低企业新品研发的风险和成本；
2.提升产品更新的速度；
3.缩短产品研发的周期；
4.对产品快速质检；
逆向流程介绍：
逆向工程的具体操作：对实物进行扫描数据采集--对数据进行处理、重构--得到相同形状的三维模型--对模型进行复制或再设计--实现创新的目的
逆向工程技术的关键：
●逆向工程技术对于物体表面点云数据采集要求较高，目前多使用的是最为快捷、精准、无接触的光学扫描仪，通过条纹光栅或其他光栅在物体表面的几何变形，采集影像数据并通过摄影测量的原理计算测量点坐标信息，镜头像素5-12M，点间距0.03-0.18mm，扫描精度0.008-0.014，被测物范围100-1250mm。
●过程中，点云面片优化、实体优化是贯穿整个逆向工程中最为注重细节的地方，同时也是最为考验工程师对机械工艺的理解深度。
●产品逆向建模软件，一般有 GEOMAGIC DX、UG、CATIA、PROE等，通过软件对三角网格数据进行处理，包括：面片拟合、截面创建、曲线提取等多种提取方式，在此基础上进行产品的再设计和再优化过程，得到产品参数，做一些机加工、模具设计、3D打印等等。
1. 精度高，误差在0.01mm之内
2. 体积小，便于携带
3. 操作简单，测量速度快
4. 金属机身，光笔本身不会产生形变，测量数据更加准确
1. 新颖的算法使采集仅需一幅，快速、方便
2. 扫描点云单独化显示标识，光笔采集的图像更易分辨，支持单独导出数据
3. 小巧的设计使得使用时仅需单手即可握持
4. 采集速度快，每分钟可以采集30-100个点
